概括：
概括：高爐煤氣干法除塵是一項(xiàng)新興的高爐煉鐵除塵技術(shù)，該技術(shù)具有除塵效率高，濾布?jí)勖L(zhǎng)，無(wú)大氣污染，可在線或離線反吹，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，屬于環(huán)保節(jié)能項(xiàng)目，經(jīng)濟(jì)，社會(huì)效益顯著，位于國(guó)家鋼鐵行業(yè)當(dāng)前重點(diǎn)推廣的：“三干一電” （高爐煤氣干法除塵，轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵，干熄焦和高爐煤氣余壓發(fā)電除塵）項(xiàng)目之一。我公司生產(chǎn)的高爐煤氣干法除塵器目前已成功應(yīng)用于380?、420?、550?、750?、1000?、2800?、等大小不同高爐。
工作原理：由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣經(jīng)支管道進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管、主管入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí)，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開(kāi)啟，分氣包氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋迅速擴(kuò)張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái)，落入下部錐形灰斗，最后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過(guò)程。此過(guò)程結(jié)束后，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開(kāi)啟，除塵器進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài)，同時(shí)下求閥開(kāi)啟經(jīng)卸灰閥，完成了一個(gè)箱體的清灰過(guò)程。上述過(guò)程中各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。
性能特點(diǎn):
1.除塵率高，可達(dá)99.9％.
2.煤氣質(zhì)量好，靜煤氣含塵量受荒煤氣含塵量波動(dòng)的影響較小，除塵后含塵量低于㎎/?，通常在5㎎/?以下。
3.節(jié)省能源，提高高爐生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，干法凈化裝置以高爐爐頂壓力為動(dòng)力，不需另耗能量。
4.采用耐高溫，高強(qiáng)度濾料（可根據(jù)用戶需要選擇氟美斯等不同材質(zhì)），一般工作溫度為260℃最高工作溫度可達(dá)300℃。
5.節(jié)約用水，如380?高爐每年可節(jié)水約350萬(wàn)噸。
6.改善環(huán)境，不存在環(huán)境二次污染。
7.投資及運(yùn)行費(fèi)用低，投資節(jié)約40%，運(yùn)行費(fèi)用僅為濕法凈化系統(tǒng)的50%。
GDM高爐煤氣干法除塵器的主要性能參數(shù)
總過(guò)濾面積：1250-9000（㎡）
處理風(fēng)量：37500-270000（?/h）
出口排放濃度：≦10（mg/n?）
